Parti di estrusori a doppia vite parallele per la produzione di composti, ricomposti e regranulati

Parti di estrusori a doppia vite di Leistritz utilizzate per la produzione di composti, ricomposti e regranulati

1. Immissione in fabbrica

Siamo un produttore professionale di leghe a base di nichel, leghe Hastelloy, leghe di carburo di tungsteno, leghe a base di cobalto e manica di rivestimento HIP.

Abbiamo fornito super resistente all'usura e resistente all'alta corrosione per molti clienti e aziende di modificazione di estrusori paralleli a doppia vite nazionali ed esteri,e può essere sviluppato in base alle esigenze del cliente, combinato con le condizioni reali di prodotti non standard di alta qualità, le prestazioni dei prodotti Oze sono eccellenti, di qualità stabile, prezzo ragionevole, consegna tempestiva, servizio post-vendita perfetto.

Good quality high wear resistance screw elements spare parts for twin screw extruder are components that are made of high-quality materials and designed to withstand the extreme conditions and stresses of the extrusion processQueste parti sono fondamentali per le prestazioni e la longevità della tua estrusore a due viti.

Alcuni esempi di ricambi per elementi a vite di buona qualità e resistenti all'usura includono:

1. Elementi a vite - realizzati con materiali come acciaio ad alta velocità o carburo di tungsteno, possono essere rivestiti con materiali resistenti all'usura per migliorare ulteriormente la loro durata.

2. Rivestimenti per botte - in genere realizzati in acciaio nitrido, ceramica o materiali bimetallici, questi rivestimenti proteggono la botte dall'usura causata da materiali abrasivi o alte temperature.

3. Vite di alimentazione - progettate per gestire materiali difficili da inserire nell'estrusore, queste viti hanno un design specializzato che aiuta a prevenire intasamenti o ponte.

4. Elementi di miscelazione - utilizzati per garantire una miscelazione accurata dei materiali nell'estrusore, questi elementi sono spesso realizzati con materiali specializzati come acciaio a utensili indurito o carburo.

In sintesi, pezzi di ricambio di alta qualità resistenti all'usura degli elementi a vite aiutano a migliorare l'efficienza e l'affidabilità della vostra estrusore a due viti,garantire che funzioni a massime prestazioni per periodi di tempo più lunghi.

2. Applicazione dei pezzi di ricambio dell' estrusore

L'applicazione di parti di macchine per la lavorazione della gomma o della plastica varia a seconda della parte specifica e della macchina per la quale sono progettate.,In particolare nei processi di fabbricazione che comportano il lavoro con materiali di gomma o di plastica.

Stampo a iniezione: parti come stampi, stampi e ugelli vengono utilizzati nelle macchine a stampo a iniezione per modellare e modellare materiali di plastica o gomma in vari prodotti e componenti.

Estrusione: le macchine di estrusione utilizzano parti come viti, barili e matrici per fondere e modellare materiali di plastica o gomma in profili continui, tubi o fogli.

Formaggio a soffio: nei processi di stampaggio a soffio, parti come stampi e perni a soffio vengono utilizzati per creare prodotti di plastica o gomma cavi, come bottiglie o contenitori.

Calandratura: Le calandratrici utilizzano parti come rotoli, coltelli e guide per trasformare materiali di gomma o plastica in fogli o pellicole dello spessore e della consistenza desiderati.

Taglio e taglio: parti come lame, tagliatrici e taglioli vengono utilizzate nei macchinari per tagliare, tagliare o modellare con precisione materiali di gomma o plastica in specifiche dimensioni o forme.

Miscelazione e miscelazione: parti di macchine come lame miscelatrici, rotori e viti sono impiegate nei processi di miscelazione e miscelazione per miscelare materiali di gomma o di plastica con additivi, colori,o riempitivi.

Riciclaggio: nei macchinari per il riciclaggio vengono utilizzate varie parti per frantumare, granulare o pelletizzare la gomma o i rifiuti di plastica per trasformarli in nuovi prodotti o materiali.

Queste applicazioni rappresentano un'ampia gamma di processi in cui parti di macchine per la lavorazione della gomma o della plastica svolgono un ruolo cruciale nel modellare, plasmare, tagliare,o la trasformazione di tali materiali per soddisfare specifiche esigenze industriali.

3. Introduzione di nuovi materiali

Sulla base di lunghi anni di esperienza per la produzione, al fine di durare a lungo la vita di servizio del rivestimento o rivestimento del barile, abbiamo sviluppato i nostri nuovi materiali speciali OS02H,una specie di lega di nichel-cromo-tungsteno.

L'aumento del contenuto di Cr nella matrice di lega nichel-cromo contribuisce alla resistenza all'ossidazione,resistenza ad alte temperature e resistenza alla corrosione della legaAllo stesso tempo, l'aggiunta di CrB è migliore di WC. La microhardness di CrB è alta fino a 4000-4200DPH, che è vicino al diamante.È più favorevole a migliorare la resistenza complessiva della legaA causa dell'alta densità del WC, è di circa 15,7 g/cm3, mentre la matrice di lega di nichel-cromo è di soli circa 8 g/cm3.La fusione è causata dalla superficie e dalla profondità irregolari della lega a causa della facile segregazione del WC, quindi è necessario controllare il contenuto e le dimensioni delle particelle del WC.

La fase dura è aumentata a circa il 50%, OS02 è solo da dieci a trenta. Inoltre, la fusione non è sufficiente, e i pori microscopici sono relativamente evidenti.che si riflette nella durezza di Rockwell HRC di soli 52-55Mentre la durezza di Rockwell della lega di nichelcromo-tungsteno (OS02H) è HRC56-64, il controllo convenzionale è HRC58-60.

Lega di nichel-cromo-tungsteno (OS02H) a base di Ni60 secondo le condizioni di lavoro delle viti gemelle straniere della formula:Carburi di fase dura molto migliorati (contenenti carburo di tungsteno, carburo di cromo e altri carburi)Il nostro strato di lega Ni-Cr-W può raggiungere HRC64 è la prova migliore.

4. Tipi di rivestimento

con una larghezza di 50 mm o più ma non superiore a 50 mm

con una larghezza di 50 mm o più ma non superiore a 50 mm,

di larghezza superiore a 50 mm

per la saldatura a spruzzo

5. Caratteristiche del rivestimento dei composti bimetallici:

Parametri del materiale Resistenza alla temperatura:

Limite di temperatura 600°C

Spessore dello strato in lega: ¥1,8 mm

Durezza dello strato di lega: 57-64HRC

Il processo principale è diverso (dal processo di sinterizzazione originale al processo di saldatura a spruzzo corrente) Il prodotto ha una migliore densificazione, la durezza può raggiungere più di 57 gradi,e la durata di vita del prodotto è 3-5 volte quella del processo di sinterizzazione.

6. Principali marche Estrusore per l' impiego del liner

7. Attrezzature di produzione
Attualmente l'area di fabbrica della società supera i 3000 metri quadrati, e altri 3000 metri quadrati sono in fase di progettazione e progettazione,che copre l'intero processo di produzione della ricerca e dello sviluppo dei materialiLa società dispone di 6 tecnici, oltre 40 lavoratori e di molteplici attrezzature di produzione e di prova importate da Taiwan e dalla Germania.

Controllo della qualità

Le attrezzature di prova che abbiamo ora sono le seguenti:
tre rilevatori di coordinate, strumenti di misurazione delle immagini dimensionali, analizzatore metallografico, rilevatore di difetti ad ultrasuoni, analizzatore di elementi e molte altre macchine di prova di base.Che può confermare pienamente la qualità che abbiamo offerto.

Il nostro vantaggio

1) La ricerca e lo sviluppo indipendenti di materiali e processi possono garantire le prestazioni e il processo dei materiali nella massima misura,e prolungano notevolmente la vita utile rispetto ai prodotti ordinari.

2) Sviluppare in modo indipendente il processo dei prodotti chiave e migliorare e migliorare costantemente il vecchio processo per ottenere le migliori prestazioni del prodotto.

3) Miglioramento continuo e ottimizzazione dell'aspetto del prodotto dello strato composito, che ha notevolmente migliorato la vita utile dei prodotti.

Benvenuto alla richiesta:

BLOOM (Suzhou) Materials Co., Ltd.
Persona di contatto: sig.ra Miranda
Tel: 0086-15250395817

Email: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069