Vetture per estrusori:Vetture gemelle coniche con nitrurazione bimetalica per l'industria WPC PVC PE/Vetture ed botti per estrusori
1Introduzione al prodotto
L'estruttore conico a doppia vite è composto da canna, vite, sistema di trasmissione degli ingranaggi, alimentazione misurabile, sistema di vuoto, riscaldamento, raffreddamento e componenti di controllo elettronico.
È utilizzato principalmente per la plastificazione, l'estrusione e la formazione di tubi in PVC, piastre, fogli, film, profili e granuli, ecc.
2.Vantaggi principali
1 Basso tasso di taglio, degradazione difficoltosa, uniforme di plastificazione e agglomerazione.
2 ¢ Qualità affidabile, ampia gamma di applicazioni e lunga durata.
Controllo automatico della temperatura, esaurimento del gas sotto vuoto, viti raffreddate ad olio.
4· meccanismo di alimentazione forzata e di auto-pulizia.
3.Specificità principale
Specificità | Lunghezza di lavoro ((mm) | Estrusione capacità(kg/h) | Velocità di rotazione della vite (rpm) |
φ35/φ77 | 810 | 40 a 70 | 5 ~ 50 |
φ45/φ90 | 990 | 50-80 | 5 ~ 45 |
φ50/φ105 | 1070 | 100-150 | 4 ~ 45 |
φ51/φ105 | 1220 | 100-150 | 4 ~ 45 |
φ55/φ110 | 1220 | 120-180 | 4 ~ 40 |
φ60/φ125 | 1320 | 150-200 | 4 ~ 40 |
φ65/φ120 | 1440 | 200-250 | 4 ~ 40 |
φ65/φ132 | 1440 | 200-250 | 4 ~ 40 |
φ70/ 中140 | 1460 | 220-300 | 4 ~ 40 |
φ75/φ150 | 1480 | 250-300 | 4 ~ 35 |
φ80/φ143 | 1800 | 300-360 | 4 ~ 35 |
φ80/φ156 | 1660 | 300-360 | 4 ~ 35 |
φ92/φ188 | 2000 | 400-500 | 4 ~ 35 |
4.Parametro di vite coniche bimetalliche
Acciaio di base: 38CrMoAIA
Durezza del trattamento termico: HB260°~320°
Durezza di nitrurazione:HV950°~1000°
profondità di nitrurazione: 0,50~ 0,7 mm
Fragilità di nitrurazione:≤ grado 2
Roughness: Ra0.4
Dirittura della vite:0.015 mm
Durezza del cromaggio: ≥ 950HV
Spessore del cromo: 0,05 ∼0,10 mm
Profondezza bimetalica: 1,0 ∼ 2,0 mm
Durezza bimetalica:HRC56°~65°
5.Materiali speciali bimetallici
acciaio lavorato a caldo: 1.2344,H13,W360,SKD61,
acciaio lavorato a freddo: 1.2379,K340,D2,DC53,SKD11,W110
HSS:1.3343,1.3243, SKH51, SKH55,
HIP Powder HSS:CPM9V,SK739,SK726,SK742,GH113
L'uso di una punta a vite per la saldatura in lega plasmatica Stellite, tipi di lega: lega a base di cobalto, base di nichel, lega a base di ferro.
Utilizziamo delle polveri speciali di lega che vengono spruzzate e saldate sul bordo della vite.
e usiamo diverse leghe e metodi di saldatura per la vite di diverse funzioni.
6.Show di produzione
7.Controllo qualità
Aderiamo sempre al principio della qualità prima e del servizio prima,e controllare rigorosamente la qualità di ogni prodotto che esce dalla fabbrica per garantire gli interessi dei clienti nella massima misura possibile.
8.Altri prodotti simili che possiamo offrire
Vetture per estrussione:Vetture e cilindri per estrussione a vite singole: di diametro 15-940 mm; rapporto lunghezza-diametro 1:8-1:60
Macchine per lo stampaggio ad iniezione: viti e cilindri: serie 15G-25000G
Extrudatori a doppia vite:vite e cilindri: diametro 25-200 mm
Categorie di vite singole: tipo di schermo, tipo separato, tipo esaustivo, tipo di gomma, tipo a doppia estremità, tipo di pelleting e viti a fibra chimica.
Categorie di viti gemelle: tipo ordinario, tipo cono, tipo ipercone e tipo pellet.
9Esperienza di esportazione
La nostra attività principale è il commercio estero, e attualmente abbiamo servito oltre 30 clienti in oltre 10 paesi.Ora abbiamo sempre più clienti di alta qualità..
Scegliete Bloom, scegliete un fornitore qualificato!
Benvenuti a qualsiasi ora.
Le nostre foto di imballaggio per l'esportazione:
Una vite di estrusione è un componente critico utilizzato nelle macchine di estrusione.Le macchine di estrusione sono apparecchiature comuni per la lavorazione della plastica utilizzate per fondere la plastica solida ed estruderla in prodotti continui di forme desiderate, quali tubi di plastica, fogli e pellicole.
Le viti estrustorie sono in genere in metallo e hanno la funzione principale di trasportare pellet di plastica solida dalla tramoggia all'interno della botte e di fonderli attraverso azioni di riscaldamento e taglio.La vite è di solito composta da diverse sezioni, comprese la zona di fusione, la zona di misurazione e la zona di compressione, per garantire una fusione uniforme del materiale plastico e raggiungere la pressione di estrusione desiderata.
La progettazione e i parametri della vite variano a seconda del tipo, della forma e delle condizioni di lavorazione del materiale da estrudere.la vite può avere zone di miscelazione più ampie per aumentare l'azione di taglio, mentre per le materie plastiche che richiedono additivi di colore o di riempimento, la vite può essere dotata di corrispondenti dispositivi di miscelazione.
In sintesi, le viti dell'estrusore svolgono un ruolo cruciale nel processo di lavorazione della plastica, influenzando direttamente la qualità e l'efficienza di produzione dei prodotti estrusi.
di che cosa sono fatte le viti dell'estrusore
Le viti per estrusori, conosciute anche come elementi a vite o auge, sono tipicamente realizzate con una varietà di materiali a seconda dell'applicazione e dei requisiti specifici.Alcuni materiali comuni utilizzati per le viti dell'estrusore includono:
Leghe specializzate: in alcuni casi, le leghe specializzate come le superleghe a base di nichel o le leghe a base di cobalto (come Stellite) possono essere utilizzate per le viti di estrussione che funzionano in condizioni estreme,come alte temperature o ambienti aggressivi.
La progettazione delle viti dell'estruttore dipende da vari fattori quali il materiale da estrudere, la produzione desiderata e le condizioni di lavorazione.
Alcuni disegni di vite comuni utilizzati nelle estrustorie includono:
1. Single Flighted: Questo progetto consiste in un singolo volo elicoidale che percorre l'intera lunghezza della vite.
2. Doppio volo: in questo progetto, due voli elicoidali avvolgono l'albero di vite.che lo rende adatto a materiali che richiedono un'omogeneità migliorata.
3. Barriera: le viti di barriera presentano una sezione con voli interrotti o perni di miscelazione.consentendo un migliore controllo della temperatura di fusione e del tempo di permanenza.
4. alimentazione a scanalatura: questa progettazione include scanalature o incisioni sulla sezione di alimentazione della vite. migliora l'alimentazione e la compressione di materiali con caratteristiche di flusso scadente.
5. Miscelazione Maddock: le viti di miscelazione Maddock hanno elementi di miscelazione speciali che migliorano la miscelazione e la dispersione del materiale.