Risolvere i problemi legati all'usura e all'usura della vite per una produzione più stabile

Nella produzione di estrusione, l'aumento di temperatura incontrollato e l'usura rapida delle viti sono due punti critici, in particolare per la lavorazione di materiali altamente abrasivi come il masterbatch di carbonato di calcio.Questi problemi non solo influenzano direttamente la qualità del prodotto, ma aumentano anche in modo significativo i costi di manutenzione dell'attrezzatura e le perdite di tempi di fermo.

Molti utilizzatori di estrusori hanno incontrato situazioni in cui la temperatura impostata è di 190°C, ma la temperatura effettiva sale improvvisamente a 220°C o scende nettamente al di sotto di 160°C.Questa drastica fluttuazione di temperatura è chiamata "sorgente di temperatura" (shock/overshot di temperatura), un problema tipico di squilibrio termico nel processo di estrusione.

Le fonti di calore di un estrusore sono costituite principalmente da due parti:"calore esterno" fornito dalla bobina di riscaldamento esterna del barile e "calore di taglio interno" generato dalla vite che ruota ed estrude il materialeL'essenza del surriscaldamento è lo squilibrio istantaneo tra il calore interno del taglio e il sistema di riscaldamento/raffreddamento esterno.

• Fase di avvio/arresto: aumento improvviso del calore di taglio dopo la plastificazione del materiale durante l'avvio a freddo o l'incapacità del calore residuo di dissiparsi rapidamente dopo l'arresto.
• Cambiamenti improvvisi del processo: modifiche significative della velocità della vite e della velocità di alimentazione portano a cambiamenti improvvisi del calore di taglio, ai quali il sistema di controllo della temperatura non può rispondere in tempo.
• Caratteristiche del materiale: i materiali ad alta viscosità e alta durezza come il masterbatch di carbonato di calcio presentano una generazione di calore da taglio più intensa durante la lavorazione,rendendo più probabile l'accumulo di calore.

Per i fabbricanti che producono materiali ad elevata resistenza all'usura, il danno combinato di questi due problemi è particolarmente pronunciato:

• Il surriscaldamento può causare degrado e carbonizzazione del materiale, con conseguenti difetti quali macchie nere e bolle, che hanno un grave impatto sul rendimento del prodotto.
• I materiali ad alta durezza accelerano l'usura della vite e del barile, combinato con lo stress termico causato dal surriscaldamento, questo accorcia significativamente la durata della vite,che porta a frequenti sostituzioni di parti e a un aumento diretto dei costi di produzione.
• Le frequenti interruzioni delle attrezzature per la pulizia delle scorie e la sostituzione delle viti disturbano la continuità della produzione e hanno un grave impatto sull'efficienza.

Le macchie nere sulla superficie della vite menzionate dal cliente non sono un problema di qualità, ma piuttosto uno strato di cenere residuo dopo il trattamento con nitrurazione.La nitrurazione è un processo chiave per migliorare la durezza della vite. BLOOM riduce al minimo la quantità di macinazione dopo la nitrurazione durante la produzione.Questo strato di cenere non ha alcun impatto sulla produzione di materiali comuni come il PE, PP e masterbatch di carbonato di calcio; al contrario, massimizza la conservazione dello strato resistente all'usura del nucleo della vite.

Ancora più importante, le viti BLOOM utilizzano una formula di lega di nichel + lega di tungsteno ad alta proporzione, il materiale stesso è molto più duro delle viti tradizionali,rendendo estremamente difficile la macinatura (causando persino "risbalzi")Pertanto, viene eseguito solo un trattamento superficiale fine, garantendo la massima durezza evitando al contempo la perdita di prestazioni dovuta a un eccesso di lavorazione.

Le preoccupazioni dei clienti riguardo al fatto che "la canna non sia avvolta con un anello di rame" sono essenzialmente una soluzione di raffreddamento passivo utilizzata nelle attrezzature tradizionali per affrontare il "surriscaldamento causato dall'usura".attraverso l'aggiornamento dei materiali, riduce il problema alla sua origine: materiali altamente resistenti all'usura riducono significativamente l'usura della vite e del barile, evitando l'accumulo anormale di calore da taglio dovuto all'aumento delle spaziature libere dei componenti,riducendo così la probabilità di surriscaldamento fin dall'inizio;

Se i clienti hanno bisogno di affrontare il surriscaldamento occasionale in condizioni di funzionamento speciali, possiamo installare dispositivi di raffreddamento in modo flessibile in base alle esigenze reali di produzione,adeguamento completo agli scenari di produzione.

Rispondendo agli elevati requisiti di usura di materiali come il masterbatch di carbonato di calcio, i materiali in lega della serie BLM sviluppati in modo indipendente da BLOOM sono vere "armi resistenti all'usura":La vite utilizza una formula composita a base di nichel + lega di tungsteno, con conseguente maggiore durezza e maggiore resistenza all'usura, prolungando la durata di vita di 3-5 volte rispetto ai materiali tradizionali; la canna è dotata di una buscaglia in lega BLM60 (Ni60) di alta qualità,combinando resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature (funzionamento stabile a 600°C), perfetto abbinamento alla vite e ulteriore riduzione dei rischi di usura e surriscaldamento;Una progettazione 3D completa del processo garantisce una corrispondenza precisa del vuoto della vite e del barile, riducendo la ritenzione del materiale e la concentrazione di calore di taglio, bilanciando l'efficienza della produzione e la stabilità del processo.

La domanda fondamentale delle aziende che producono materiali ad elevata resistenza all'usura è di "vite e barili sufficientemente resistenti all'usura per evitare frequenti sostituzioni", che è proprio il vantaggio fondamentale di BLOOM.Sfruttando i materiali di lega ad alte prestazioni sviluppati in modo indipendente, un preciso design su misura 3D e una profonda comprensione delle esigenze delle industrie di alta usura, le viti e le botti di BLOOM hanno servito con successo numerose aziende di produzione di fascia alta in tutto il mondo,compresi quelli che producono masterbatch di carbonato di calcio e materiali per batterie al litio.

Aderiamo costantemente al principio di "risolvere i punti critici attraverso l'aggiornamento dei materiali", fornendo ai clienti non solo parti più durevoli, ma anche, attraverso l'ottimizzazione tecnologica,Aiutandoli a ridurre la temperatura di estrusione, ridurre al minimo l'usura e migliorare l'efficienza della produzione alla fonte, raggiungendo veramente "investimento una tantum, benefici a lungo termine".

Se la vostra azienda dovesse anche affrontare problemi quali fluttuazioni della temperatura dell'estrusore, veloce usura della vite e qualità instabile del prodotto, indipendentemente dal materiale prodotto,BLOOM può fornire soluzioni personalizzateDalla selezione dei materiali all'adattamento delle attrezzature, il nostro team tecnico fornisce il pieno supporto, rendendo la produzione di estrusione più stabile ed efficiente!